Das Gesenkschmieden von Messinganschlüssen

Der Warmschmiedeprozess von Messingfittings: alle Vorgänge und Prozesse.

Messinganschlüsse stellen eine Klasse von hydraulischen Komponenten dar, die für den Bau von zivilen und häuslichen Systemen von grundlegender Bedeutung sind. Tatsächlich ist es dank der hervorragenden Eigenschaften dieser Legierungen möglich, durch mechanische Bearbeitung Produkte mit wichtigen Widerstandseigenschaften und - insbesondere im Fall von Hydraulikkreisläufen - aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit auch in aggressiven Umgebungen außergewöhnliches Verhalten zu erhalten.

Neben der Phase der Materialauswahl und der Konstruktion der Bauteile ist auch deren Realisierung ein grundlegender Aspekt. Dieser Vorgang ist ebenso wichtig, um Qualitätsprodukte zu erhalten, die eine längere Nutzungsdauer garantieren, wodurch außergewöhnliche Wartungskosten im Betrieb reduziert und angemessene Sicherheitsbedingungen für die Räumlichkeiten und die Personen in der Umgebung gewährleistet werden.

Das Gesenkschmiedeverfahren bei Messing

Der Hauptvorgang zum Erhalt von Messinganschlüssen ist das Gesenkschmieden. Die Messingstange wird erhitzt, geschnitten und jedes Teil wird regelmäßig aufgenommen und über der unteren Matrize der Gussform (feste Matrize) platziert, auf die die Presse einwirkt, um die gewünschte Form zu erhalten. Diese Arten von Verfahren, die als plastische Heißverformung bezeichnet werden, nutzen die hohe Duktilität des Materials bei Temperatur, ohne es zum Schmelzen zu bringen. Dadurch können die gewünschten Komponenten durch Aufwendung von geringerer Anstrengung im Vergleich zu kalten mechanischen Verformungsprozessen erzeugt werden. Die Untersuchung der Parameter, die Wahl der richtigen Pressen und die Optimierung der Phasen vor und nach dem Gesenkschmieden gewährleisten eine hervorragende Qualität der hergestellten Anschlüsse.

Nach dieser Phase müssen weitere Verfahren durchgeführt werden:
-    Stanzen: ein Vorgang, der die Beseitigung von Graten und das Erreichen der richtigen Geometrie ermöglicht;
-    Wärmebehandlungen: zur Verbesserung der Oberflächenqualitäten der Anschlüsse und damit zur Erweiterung ihres Anwendungspotentials und ihrer Widerstandseigenschaften;
-    Oberflächenbeschaffenheit: Ermöglicht das Erzielen der für das Projekt erforderlichen Rauheit und ermöglicht die Abscheidung von Oberflächenbeschichtungen;
-    Mechanische Bearbeitung: Bohren und Gewindeschneiden können für die Herstellung von Verbindungen mit den anderen Teilen des Systems, in dem diese Komponenten platziert werden, unerlässlich sein;
-    Galvanisierung: Oberflächenbehandlung mit dem Ziel, sowohl die Ästhetik als auch die Korrosionsbeständigkeit von Messinganschlüssen zu verbessern.

Die Vorteile dieser Produktionsmethode

Die durch Gesenkschmieden hergestellten Messinganschlüsse bieten:

-    Eine hohe Härte, aber ausgezeichnete Duktilität;
-    Eine bedeutende Korrosionsbeständigkeit;
-    Präzise Maßtoleranzen;
-    Eine hervorragende Qualität;
-    Die Möglichkeit der Herstellung großer Serien;
-    Niedrige Realisierungskosten (gegeben durch die Anzahl der Anschlüsse, die in kurzer Zeit hergestellt werden können);
-    Wasserdichtigkeit der Komponenten, wodurch Lecks vermieden und Eingriffe reduziert werden.

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06/12/2021