Der Verbraucher fordert, dass der ankommende Strom in einem bestimmten Zustand sei und das wird durch den Druckregler gewährleistet
Die Auswahl und Installation von Druckreglern (oder Druckminderern) für ein Hydrauliksystem ist unerlässlich. Tatsächlich weist das vom öffentlichen Verteilungsnetz gelieferte Wasser häufig höhere Druckwerte auf, als ein Haushaltsnutzer tatsächlich benötigt. Der Grund für diesen Überdruck ist die Möglichkeit, mit einem plötzlichen Nachfrageanstieg fertig zu werden und gleichzeitig mehrere unterschiedliche Nutzer zu beliefern.
Wenn einerseits ein hoher Druck von Vorteil ist, kann dies andererseits ein Problem für die Verwendung des Haushaltshydrauliksystems sein: Es kann tatsächlich Schäden und Ausfälle verursachen, die zu Unannehmlichkeiten und Gefahren führen können, darüber hinaus ist die Reparatur sowohl aus wirtschaftlicher Sicht als auch in Bezug auf die Eingriffszeit teuer.
Warum einen Druckregler oder Druckminderer verwenden?
Die Verwendung von Druckreglern oder Druckminderern verringert die oben genannten Risiken, indem der Druck des einströmenden Wassers unabhängig vom angeschlossenen öffentlichen Netz verringert und konstant gehalten wird. Aus diesem Grund sind diese Komponenten von grundlegender Bedeutung und müssen so konzipiert und untersucht werden, dass sie effizienter sind.
Die Hauptvorteile bestehen aus:
1. Konstanter und kontrollierter Druck: Das Öffnen der angeschlossenen Hähne birgt keine Risiken.
2. Sicherung des Hydrauliksystems: Druck reduzieren und stabilisieren, damit Probleme, die durch hohen Druck entstehen können, insbesondere bei Vorhandensein von Kesseln, reduziert werden;
3. Reduzierung von das Geräusch des Systems: Ein Druckstoß kann auch laute Geräusche verursachen, und durch diese Geräte ist es möglich, dieses Problem zu reduzieren.
4. Die Minimierung des Problems der Kavitation: Dieses Problem ist von zentraler Bedeutung in hydraulischen Systemen und ist aufgrund der Bildung von Dampfzonen. Solche Blasen führen zu:
- Beschädigung der Komponenten;
- Verlust der Anlageneffizienz;
5. Geräuschemission.
6. Verbrauchsreduzierung und Einsparung aus wirtschaftlicher Sicht.
Wie funktionieren Druckregler oder Druckminderer?
Normalerweise können die Druckregler oder Druckminderer entweder mechanisch oder elektronisch sein. Ersteres hat eine längere Dauer als Letzteres, da das Betriebssystem weniger komplex ist. Tatsächlich bestehen sie aus einer Feder, die es schafft, die Durchflussmenge innerhalb des Kanals zu ändern, auch wenn sie noch von elektronischen Geräten gesteuert werden muss: Sie bewegen die Position der Feder im Ventil und gewährleisten so eine konstante Durchflussmenge über die Zeit und damit auch konstanter Druck.
Der grundlegende Parameter bei diesem Gerätetyp ist das Reduktionsverhältnis, d. H. das Verhältnis zwischen dem Druck am Einlass und Auslass von der Komponente. Um die genannten Kavitationsprobleme zu vermeiden, werden im Allgemeinen mehrstufige Druckminderer verwendet (normalerweise zwei), wodurch sowohl die Lebensdauer des Systems als auch seine Effizienz verbessert werden.
Die Materialien der Druckminderer
Die vorher beschriebenen Druckminderer sind grundlegende Komponenten innerhalb eines Hydrauliksystems, um die Regulierung des Flüssigkeitsdrucks zu ermöglichen und Fehlfunktionen zu vermeiden, die zu erheblichen Schäden an Systemen und Personen in der Nähe führen können.
Ein Aspekt von beträchtlicher Bedeutung kommt der Auswahl von Materialien zu, die geeignete Eigenschaften sowohl im Hinblick auf mechanische Eigenschaften als auch auf Umwelteigenschaften aufweisen müssen. Die Materialien von größtem Interesse sind insbesondere:
- CW617N: ist eine Legierung aus der Messingfamilie, die hervorragende Warmschmiedeeigenschaften mit guter Bearbeitbarkeit auf Werkzeugmaschinen kombiniert. Es hat auch eine gute mechanische und Korrosionsbeständigkeit, auch unter Belastung. Es wird für den Hauptkörper des Druckminderers verwendet;
- Spezialstähle für Federn: müssen gute Zähigkeits- und Verschleißfestigkeitseigenschaften aufweisen, um einen Bruch während des Betriebs zu vermeiden und eine Verformung der Feder zu ermöglichen;
- EPDM: Wird für Dichtungen verwendet und ist ein Elastomer, das aus der Polymerisation von drei verschiedenen Polymeren mit Schwefel besteht und grundlegende Eigenschaften für diese Art von Anwendungen wie mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aufweist;
- VITON: Auch für Dichtungen verwendet, ist es ein fluoriertes Elastomer, das zusätzlich zu den oben genannten Eigenschaften eine hervorragende chemische und thermische Beständigkeit aufweist und Hochtemperaturanwendungen ermöglicht.
04/05/2022
I contenuti di questo sito non hanno carattere di periodicità e non rappresentano 'prodotto editoriale'.