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Der Prozess der Vernickelung bei Ablassventilen für Luft

Die Vernickelung wird durchgeführt, um die Härte und die anderen Charakteristiken in den Ablassventilen für Luft zu erhöhen bevor sie auf den Markt gebracht werden können

Im Maschinenbau wird praktisch jede Komponente einer oder mehrerer thermischer Behandlungen oder Verkleidungen der Oberfläche unterzogen. Das Ziel dieser industriellen Prozesse ist es, die Eigenschaften einer mechanischen Komponente auf ein Level zu bringen, welches höher ist als das des Rohstoffs, der sich im ursprünglichen Zustand befindet. Einer der typischen Fälle, in denen eine Komponente einer Reihe von Behandlungen unterzogen wird, betrifft die  Ablassventile für Luft, die von Gnali Bocia entworfen und in der ganzen Welt vermarktet werden.
Die Ablassventile für Luft werden verwendet, um die überschüssige Luft im Inneren einer Industrieanlage auszulassen. Es ist wichtig zu wissen, dass die Ablassventile eine automatische Regulierung der ausströmenden Luft besitzen. Dies wird durch eine Feder aus Edelstahl ermöglicht, die – wenn sie bis auf eine bestimmte Schwelle komprimiert wird - den oberen Hahn öffnet und das Ausströmen der überschüssigen Luft ermöglicht, sodass der Druck im Inneren der Anlage verringert wird. Ist die Anlage in Betrieb, beträgt der maximale Druck, bei dem die Ablassventile arbeiten, normalerweise 10 Bar.
Was die Behandlungen der Oberfläche betrifft werden die Ablassventile für Luft der Vernickelung unterzogen, mit dem Ziel, die Härte und die Widerstandskraft zu erhöhen. Diese Behandlung verbessert außerdem die Haftung der Verkleidung am Messingsubstrat der Ablassventile und fördert gleichzeitig auch die Korrosionsbeständigkeit – eine wichtige Eigenschaft, die man in Umgebungen, in denen eine rege Arbeitsatmosphäre herrscht und in denen es auch eine nicht unerhebliche Feuchtigkeitsrate gibt, präsent halten sollte.
 

10/07/2013




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