Die Arbeitsweise der Absperrschieber

Die Absperrventile sind Schlüsselkomponenten innerhalb moderner thermohydraulischer Systeme. Tatsächlich ermöglichen diese Vorrichtungen, den Kraftstofffluss so zu regeln, dass die Temperatur der Flüssigkeit nicht zu hoch ist und keine Gefahr einer Beschädigung des Systems nach Druckanstieg besteht. Daher sind diese Ventile notwendig, sowohl die Sicherheit der Menschen in Kontakt und in der Nähe zu garantieren und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.
Ein grundlegender Aspekt dieser Absperrventile besteht darin, dass sie eine positive Sicherheit ermöglichen. Das heißt, sobald sie vollständig geschlossen sind, können sie nur durch manuelles Eingreifen eines Bedieners zurückgesetzt werden. Dies ist ein wesentlicher Aspekt, da das Schließen auch auftreten kann, wenn die Komponenten des Ventils selbst brechen und der Eingriff nützlich sein kann, um einen optimalen zukünftigen Betrieb sicherzustellen.

Die Absperrventile können für ihre Anwendung nur in vollständig geöffneter oder vollständig geschlossener Position verwendet werden. In der Tat gibt es keine Zwischenpositionen, die zu wichtigen Problemen wie Kavitation und Beschädigung der Systemkomponenten führen könnten. Grundsätzlich basiert der Betrieb der Ventile auf einer diathermischen Flüssigkeit, die über einen Stab mit dem Verschluss verbunden ist: Wenn die Temperatur zu hoch wird, drückt der Stab den Verschluss und führt zum Schließen des Rohrs.
Es gibt verschiedene Arten dieser Ventile, aber die häufigsten sind die Absperrschieber, Kugelhahn oder Absperrklappen.
- Absperrschieber: Sie zeichnen sich durch einen Keil aus, der sich senkrecht zur Strömungsrichtung bewegt.
- Kugelhahn: Es ist möglicherweise der häufigste und basiert auf der Drehung eines Kugelverschlusses mit einem zylindrischen Hohlraum, der koaxial zur Strömung verläuft. Wenn es geöffnet ist, bildet es im Wesentlichen einen Teil des Rohrs, während es beim Schließen den Durchfluss vollständig blockiert. Diese Bewegung ist sehr schnell und sowohl vorteilhaft als auch nachteilig: Tatsächlich kann es die Ursache für einen Wasserschlag für das System sein.
- Absperrklappe: Der Verschluss ist eine Scheibe, die sich um eine Achse senkrecht zur Richtung der Flüssigkeit dreht. Wenn sich das Ventil in der vollständig geöffneten Position befindet, sind die Druckabfälle minimal, während in teilweise geöffneten Positionen sehr hohe Verluste auftreten.

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Wie bei allen Geräten, die mit Flüssigkeiten in Kontakt kommen, sind die Installations-, Montage- und Wartungsphasen für die Dauer und den Betrieb des Systems von grundlegender Bedeutung. Eine gute Regel ist es, das Rücksetzgerät in einer vertikalen und nicht in einer horizontalen Position zu platzieren. Auf diese Weise ist es möglich, die Effizienz des Systems zu gewährleisten, ohne es bereits in der Anfangsphase zu beeinträchtigen.

Auf der Grundlage des bereits gesagten müssen die Absperrventile den Durchfluss unterbrechen, sobald für die erforderliche Anwendung zu hohe Temperatur- und Druckwerte erreicht werden. Vor allem müssen sie in geschlossener Position eine im Wesentlichen perfekte Abdichtung und in vollständig geöffneter Position einen minimalen Druckverlust gewährleisten. Diese Aspekte sind von grundlegender Bedeutung, da das Risiko an Fehlfunktionen der Anlage bei einer nicht perfekten Schließung übermäßig ansteigen würde und sich bei hohen Druckabfällen die Effizienz des gesamten Systems verringern würde. Die Zwischenpositionen stellen neben dem klassischen Kavitationsproblem beide Probleme dar, mit allen Konsequenzen, die sich aus funktionaler, auditorischer und sicherheitstechnischer Sicht daraus ergeben.

Es gibt zahlreiche Varianten der Absperrventile, die hauptsächlich auf dem Typ der für sie charakteristischen Feder basieren. Eine weitere wichtige Unterteilung ist durch eine Abkürzung gekennzeichnet, die aus zwei Zahlen besteht. Einige weit verbreitete und oft verwendete Beispiele sind:

-    2/2;
-    3/2;
-    5/2;
-    5/3.

Die erste Zahl gibt die Anzahl der Wege an, die einen bestimmten Ventiltyp charakterisieren und unterscheiden (bei dieser Zählung werden auch der Einlass und der Auslass berücksichtigt), während die zweite Zahl die Anzahl der Positionen angibt, die das Ventil während seines Betriebs einnehmen kann. Unter Bezugnahme auf die obige Unterteilung zeigt beispielsweise 5/2 an, dass es 5 Wege und 2 charakteristische Positionen des Ventils gibt.


 

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