Die Rolle der Druckstabilisatoren in einer Gasanlage

Druckstabilisatoren für Gas: Was sind sie, welche Funktion haben sie, welche sind die grundlegenden Komponenten.

Die Systeme zur Beförderung und Leitung von Gasen sind für verschiedene Arten der Haus- und Zivilnutzung von wesentlicher Bedeutung. Die Verwendung von Druckstabilisatoren stellt in diesem Bereich eine wesentliche Voraussetzung für das ordnungsgemäße Funktionieren der Anlage dar: Alle Phasen, von der Planung bis zur Montage, erfordern Sorgfalt und Vorsicht, um Schäden oder Ausfälle zu vermeiden, die nicht nur wirtschaftliche oder zeitliche Verluste verursachen können, sondern auch Probleme im Zusammenhang mit der Sicherheit von Gebäuden und den mit ihnen in Kontakt stehenden Personen.

Was ist ein Druckstabilisator für Gas?

Ein Druckstabilisator für Gas ist eine grundlegende Komponente der Anlage, mit der der Eingangsdruck auf einen niedrigeren Wert gesenkt werden kann, damit sie ordnungsgemäß funktioniert. Im Katalog von Gnali Bocia gibt es insbesondere zwei Arten von Stabilisatoren, die auf Druck basieren:

•  DRUCKSTABILISATOR – P1: 400-500 -> der Eingangsdruck entspricht 400-500 mbar, während der Ausgangsdruck (P2) circa 16-60 mbar entspricht.
•  DRUCKSTABILISATOR – P2: 60-100 -> der Eingangsdruck entspricht 60-100 mbar, während der Ausgangsdruck (P2) circa 13,7-30 mbar entspricht.
   

Hauptkomponenten der Druckstabilisatoren für Gas

Bei den Druckstabilisatoren handelt es sich um Vorrichtungen, die aus zahlreichen verschiedenen Komponenten bestehen. Eine grundlegende Rolle spielen insbesondere der Verschluss und die Einstellfeder, die es ermöglichen, den Druck zwischen Einlass und Auslass zu verringern und zu regulieren. Es gibt eine Reihe anderer Komponenten, die zum einen den Hauptkörper der Stabilisatoren (Deckel und Kappen) bilden und es zum anderen dem Verschluss ermöglichen, seine Funktion korrekt auszuführen (wie zum Beispiel Stifte, Membranen, Dichtungselemente).

Die Versionen F und SF

Die Druckstabilisatoren für Gas können unabhängig vom zu handhabenden Druck in zwei verschiedenen Versionen hergestellt werden. Tatsächlich spielt der Filter eine wichtige Rolle:
1. F: Diese Version ist durch das Vorhandensein eines Filters gekennzeichnet
2. SF: Diese Version ist nicht durch das Vorhandensein eines Filters gekennzeichnet.
In Bezug auf die zweite Version ist es zum Zeitpunkt der Installation erforderlich, dass ein Filter "stromaufwärts" der Vorrichtung so platziert wird, dass die Maschengröße maximal 1,5 mm beträgt und kein Durchgang eines Messgeräts von 1 mm möglich ist.

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19/04/2021