LPG-Rohr entsprechend der Richtlinie EN ISO 3821 realisiert
Die Charakteristiken des LPG-Rohrs, definiert durch die Richtlinie ISO 3821 in Bezug auf Apparate zum Schweißen
Im Katalog von Gnali Bocia gibt es eine breite Palette an LPG-Schläuchen, die direkt auf die EN ISO 3821 verweisen. Diese Norm, die die vorherige EN 599 ersetzt hat, legt die Herstellungsanforderungen für Gummischläuche fest, die zum Schweißen, Schneiden und für andere ähnliche Tätigkeiten bestimmt sind. Vor allem müssen die geleiteten Flüssigkeiten einen Druck von weniger als 2 MPa und eine Betriebstemperatur zwischen -20 und 60 ° C haben.
Die Einhaltung der Richtlinien garantiert die Sicherheit bei der Verwendung von LPG-Schläuchen und es ist wichtig zu beachten, dass die Gummirohre für solche Anwendungen immer von einer externen Stelle überprüft werden müssen: Diese Anforderung ist für die Vermarktung der Komponenten von grundlegender Bedeutung.
Die Gesetzgebung schreibt einige wichtige Regeln in Bezug auf folgende Punkte vor:
- Färbung der Schläuche: Wichtig für die visuelle Identifizierung und die korrekte Verbindung;
- Kennzeichnung: Enthält die wichtigsten Informationen zum Bauteil und muss mindestens einmal alle 1000 mm Rohr zu entnehmen sein.
Die Einhaltung der Richtlinien garantiert die Sicherheit bei der Verwendung von LPG-Schläuchen und es ist wichtig zu beachten, dass die Gummirohre für solche Anwendungen immer von einer externen Stelle überprüft werden müssen: Diese Anforderung ist für die Vermarktung der Komponenten von grundlegender Bedeutung.
Die Gesetzgebung schreibt einige wichtige Regeln in Bezug auf folgende Punkte vor:
- Färbung der Schläuche: Wichtig für die visuelle Identifizierung und die korrekte Verbindung;
- Kennzeichnung: Enthält die wichtigsten Informationen zum Bauteil und muss mindestens einmal alle 1000 mm Rohr zu entnehmen sein.
Die Färbung
Wie bereits erwähnt, werden in der Norm EN ISO 3821 die Einzelheiten der Färbung von Gummischläuchen genau angegeben. Insbesondere wird anhand der geförderten Flüssigkeit unterschieden zwischen:
- Rot: Wird für Acetylen und andere brennbare Gase verwendet;
- Blau: Wird für Sauerstoff und für sauerstoffhaltige Gemische verwendet;
- Schwarz: Wird für Luft, Inertgase (Argon), Stickstoff und Kohlendioxid verwendet;
- Orange: Wird für LPG oder Erdgas verwendet.
Die Gummischläuche für LPG müssen demnach orangefarben sein.
- Rot: Wird für Acetylen und andere brennbare Gase verwendet;
- Blau: Wird für Sauerstoff und für sauerstoffhaltige Gemische verwendet;
- Schwarz: Wird für Luft, Inertgase (Argon), Stickstoff und Kohlendioxid verwendet;
- Orange: Wird für LPG oder Erdgas verwendet.
Die Gummischläuche für LPG müssen demnach orangefarben sein.
Die Kennzeichnung
Ein weiterer grundlegender Aspekt ist, wie oben erwähnt, die Kennzeichnung der Schläuche. Diese besteht aus fünf Feldern, die zur Identifizierung erforderlich sind:
1. Der Nummer der Bezugsnorm;
2. Dem maximalen Betriebsdruck in MPa und in Klammern in bar;
3. Dem Maß des Nenndurchmessers des Schlauchs;
4. Name und Marke des Herstellers und Vertreibers;
5. Herstellungsjahr des Schlauchs.
Ein Beispiel für eine Kennzeichnung kann sein: ISO 3821-MPa (20 bar) - 6 - Gnali Bocia - 20.
1. Der Nummer der Bezugsnorm;
2. Dem maximalen Betriebsdruck in MPa und in Klammern in bar;
3. Dem Maß des Nenndurchmessers des Schlauchs;
4. Name und Marke des Herstellers und Vertreibers;
5. Herstellungsjahr des Schlauchs.
Ein Beispiel für eine Kennzeichnung kann sein: ISO 3821-MPa (20 bar) - 6 - Gnali Bocia - 20.
Wie lange kann ein LPG-Schlauch halten?
Es ist wichtig zu beachten, dass die Norm keine maximale Lebensdauer des LPG-Schlauchs vorschreibt, da diese nicht im Voraus geschätzt werden kann, ohne die Betriebsbedingungen und die Umgebung zu berücksichtigen, in der er verwendet wird.
Dies bedeutet auf keinen Fall, dass in Bezug auf die Sicherheit und die Effizienz dieser Komponenten keine Regeln des gesunden Menschenverstandes zu beachten sind. Zu diesen zählen:
1. Jährliche Sichtprüfung zur Überprüfung der Unversehrtheit des Rohrs;
2. Tests und Überholungen, die entweder vom Hersteller oder von hochspezialisiertem Personal für diese Art von Produkt durchgeführt werden;
3. Verwendung von Originalersatzteilen für beschädigte Teile;
4. Austausch im Schadensfall oder nach Ablauf von 3 Jahren bei anspruchsvoller Anwendung bzw. von 5 Jahren bei Anwendung in kontrollierten Umgebungen.
Dies bedeutet auf keinen Fall, dass in Bezug auf die Sicherheit und die Effizienz dieser Komponenten keine Regeln des gesunden Menschenverstandes zu beachten sind. Zu diesen zählen:
1. Jährliche Sichtprüfung zur Überprüfung der Unversehrtheit des Rohrs;
2. Tests und Überholungen, die entweder vom Hersteller oder von hochspezialisiertem Personal für diese Art von Produkt durchgeführt werden;
3. Verwendung von Originalersatzteilen für beschädigte Teile;
4. Austausch im Schadensfall oder nach Ablauf von 3 Jahren bei anspruchsvoller Anwendung bzw. von 5 Jahren bei Anwendung in kontrollierten Umgebungen.
26/02/2020
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